Gravlagt i bakken kan okkupere mindre land, er gunstig for å bekjempe beredskap, i utgangspunktet ikke påvirket av ytre faktorer som klima og årstid, og enda viktigere kan redusere varmetapet ved transport av varm olje og forhindre varmedeformasjon av rør og albuene i rustfritt stål.
For å redusere varmetap og forhindre termisk deformasjon av albuene i rustfritt stål, bør den nedgravde dybden på røret være mer enn 1,2 meter. (Beregnes fra toppen av røret). Dybden av begravelse i alpine regioner bør utvides riktig. Samtidig bør rørledningen unngå å legge seg under grunnvannsnivået. For seksjoner med høyt grunnvannstand eller vanskelig å grave dypt av andre grunner, kan du prøve å gjøre vanntette og varmeisoleringstiltak før du begraver røret. Når forholdene ikke er tilgjengelige, kan også grunne graver og dyp begravelse benyttes, det vil si at det graves rørgrøft over grunnvannsnivået ti centimeter, og deretter dekkes med jord etter behov for å danne et jordforbunn.
Tegning og analyse av den hydrauliske gradientlinjen vil bidra til å studere de forskjellige prosessene og egenskapene til oljerørledningen og rørdelene i rustfritt stål i fremtiden.
Vi bruker stabilt trykkfordelingsdiagram for å studere arbeidsforholdene til pumpestasjonen i detalj. Når pumpestasjonen fungerer i henhold til" passerer tank" prosess, har trykkskjemaet for hver seksjon ingenting å gjøre med arbeidet med de tilstøtende rørdelene i rustfritt stål. Trykket i den innledende seksjonen bestemmes av arbeidet med pumpestasjonen, og trykket ved enden avhenger bare av væskenivået i lagringstanken. Som vi vet fra den karakteristiske kurven til pumpen, når strømningshastigheten øker, reduseres trykket som genereres av pumpen, slik at pumpetrykket vil være lavere enn trykket som er opprettet av den opprinnelige arbeidsenheten, og kurven bratt av rustfritt stål røret vil øke. Pumpe- og rørledningsegenskaper er forskjellige metoder for å kombinere karakteristiske kurver, og disse metodene brukes når du justerer. Rustfritt stål albue kan endre egenskapene til rørledningen ved å bruke strupemetoden og refluksmetoden.
Under gasspjeld begrenser trykketapet forårsaket av den hydrauliske motstand som er etablert av gasselementet i væskestrømmen trykket bak gasselementet. Når du endrer den hydrauliske motstanden, øker gassreguleringen tapet, og reduserer motstanden reduserer tapet. Fordi gassmotstanden er plassert i rørledningen og den rustfrie stålbuen, og alltid er i væskestrømmen, er det alltid trykktap på den, selv når det ikke er behov for å begrense trykket.
Derfor, når du bruker gassmetoden for å justere, for å kompensere for tapet på gassanordningen, er det alltid ekstra energiforbruk under oljetransport, vanligvis er disse tapene 10-15 kPa. Det vil si under nominelle forhold er energitapet til den rustfrie stål albuespjeldmekanismen mindre enn 1%.
